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电化学抛光原理电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,金属件研磨抛光怎么用,两极同时浸入到电解槽中,南京金属件研磨抛光,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。工艺流程化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境

表面处理4.3.1 清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真地清理打磨干净。4.3.2 机械抛光:要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤。4.3.3 除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.3.4 水喷砂处理:要根据不同的处理要求,金属件研磨抛光怎么样,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并避免过喷等。4.3.5 酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

预防措施编辑 播报储存吊装4.1.1 不锈钢件储存:应有存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,金属件研磨抛光厂家,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。4.1.2 不锈钢件吊装:吊装时,应采用吊具,如吊装带、夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。

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