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表面处理4.3.1 清理打磨:如有损伤应打磨,金属件研磨抛光厂商,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真地清理打磨干净。4.3.2 机械抛光:要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,金属件研磨抛光,并避免过抛和再划伤。4.3.3 除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.3.4 水喷砂处理:要根据不同的处理要求,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并避免过喷等。4.3.5 酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

电化学抛光原理电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。工艺流程化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,金属件研磨抛光厂家,铁屑,粉尘等,严重污染环境

加工时,抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上,利用剧烈摩擦,产生高温,使加工面上形成极薄溶流层,金属件研磨抛光好不好,即可填平加工面上的微观凹凸不平,获得光亮的镜面。表面抛光适于镀层表面修饰。利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
表面抛光是利用机械、化学或电化学作用,在抛光机或砂带磨床进行的光整合加工方法。中文名表面抛光

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